N本报记者 陈金兰
“
就在行业一些中小企业还在过着偷排污水的艰难日子，一场产业前所未有的高度的转型升级革命，正在泉州建筑陶瓷行业悄然发生着。引导这场革命的就是以环保低碳著称的新型建筑产品——TOB陶板和陶瓷太阳能板。
在新领域发力前，为解决用地，从去年底以来，泉州陶企蜂拥在外地跑马圈地，砸下重金引进欧美先进流水线。产业大规模的异地转移，新基地的技术含量有多高，环保能否过关，仍将决定该行业的生存。
”
开启新“蓝海”
“世博综合服务中心、清华大学新学堂、上海虹桥交通枢纽指挥中心……过去两年，我们在海内外拿下了260多个这样的高端项目。”2月10日，TOB陶板创富论坛暨商学院开班典礼在晋江召开。泉州地区第一家进军TOB陶板的企业，晋江华泰集团董事长吴国良报告了这份“成绩单”，顿时引发台下同行的惊叹，还有羡慕。开春后，华泰、万利等行业龙头，纷纷趁遍布全国的晋江籍陶瓷经销商回乡之际，召开各种论坛或经销商大会，卖力推介自己的新品。
这几年，作为泉州陶企打天下的拳头产品——外墙砖竞争日趋激烈，行业技术逐渐出现瓶颈。加上来自国家节能减排政策的高压，无论是自觉还是被动，转型已成为必走之路。两年前，上马附加值更高的仿古砖，一度成为潮流。据福建省陶瓷行业协会摸底，2010年福建地区仿古砖生产线总数在30条左右，生产线总数比2009年增长32%。企业如此钟情仿古砖，业内担忧引发新一轮低价竞争。正是在这种背景下，在仿古砖领域耕耘多年的华泰集团与咸阳陶瓷设计研究院合作，在两年前率先推出泉州第一块TOB陶板。该项目被列入中央扩大内需投资项目和产业调整、振兴项目，获国家专项资金补助。
TOB陶板属于当今最环保的建筑幕墙材料，1985年诞生于德国慕尼黑，近两三年才在中国兴起，且需求量日益增加。此前，陶板生产的核心技术被欧洲为数不多的几家企业垄断。虽然国内已有生产企业，但产能不高，难以满足陶板日渐增长的市场需求。正是因为看到其中的机会，华泰于2008年投资1.2亿元率先建成全球最长的TOB陶板生产线，核心设备全部来自意大利，短短两年其产品在国内市场占有率已超过50%。“2010年我们的发货量是2009年的2.6倍。”华泰爆发式的增长，让备受利润挤压打击的泉州建陶老板们，似乎又看到了一片市场“蓝海”。据了解，自去年底以来，万利、协盛、恒达等近10家泉州陶企纷纷强势跟进，可以说，TOB陶板已经呈现喷发之势。
陶瓷太阳能则是泉州陶企近来比较看好的另一个延伸领域。2009年初，中科院陶瓷太阳能技术研发获得突破后，开始寻找对接合作企业。华泰率先与中科院签下对接协议。随着2010年3月全球首条陶瓷太阳能板生产线在华泰晋江总部投产，泉州建陶产业宣告开辟了一个全新的领域。这回，仍有一批泉州陶企同时看上了该项目，纷纷斥巨资购买，准备将其规模化生产。从目前业内掌握的资料看，已经临近投产的就包括万利、南安协盛等3家企业。
异地跑马圈地
用地紧张一直是泉州企业的一大瓶颈，而戴着“污染高帽”的陶瓷业，近年来更是被地方政府故意冷落。在上述新领域发力前，对泉企来说，解决用地是头等大事。从去年底以来，泉州陶企蜂拥在外地跑马圈地，砸下重金引进欧美先进流水线，都扬言要在未来的竞争中，一举站上行业制高点。
在漳州南靖万利达高新产业园区旁，一个占地1100亩的庞大工地，数百名工人最近都在加班，6个庞大的车间已经露出雏形，每条流水线长达750米。这个庞大的工地，据称是在建的全球最大的TOB陶板和陶瓷太阳能生产基地。“别看这里还是一片工地，今年7月份之前，12条生产线将陆续投产。”晋江万利瓷业有限公司董事长吴瑞彪，几乎每隔一两天都要驱车南下，看看工地的最近进度。“我们装备了世界上顶级的窑炉，还聘请了意大利顶级陶瓷专家。”2月26日，吴瑞彪带着记者环绕了工地一圈，激动地说，“在相当长的一段时期内，市场预期将十分强劲，万利准备大干一场。”
实际上，吴瑞彪只是近期在异地圈地、打造巨型工业园区的泉州陶企之一。出于同样的扩张理由，自去年以来，泉州陶瓷卫浴企业再次掀起外迁高潮，漳州、湖北当阳、广西梧州成为新的聚集地。据统计，目前已有13家泉州陶企签约进驻漳州市长泰县，晋江豪山陶瓷有限公司、恒达陶瓷、晋成陶瓷等则集体到湖北当阳投资。除了集体迁移外，迁移后的占地和投资规模也令人咋舌。南安的协进陶瓷在广西梧州陶瓷工业园征地600亩建设墙地砖，预计2011年年初首期工程将建成投产；晋江晋成陶瓷有限公司斥巨资35亿元，在湖北当阳市陶瓷工业园打造500亩新基地；万利集团投入2亿美元在漳州南靖打造千亩陶瓷园区……这样的大手笔，即使在泉州本土，也只有恒安、百宏这样的产业巨鳄有这样的气魄。从某种意义上来说，江西、湖南、湖北、河南、河北、辽宁等地新兴产区不断涌现，其实是佛山、晋江等地陶瓷产业跨省转移的结果。而这些新兴产区的崛起，也是泉州陶企“二次创业”的圆梦之地。
环保关仍是生存之道
如此大规模的异地产业转移，新基地的技术含量有多高，环保能否过关，仍是外界最关注的。
借助产业大转移，实现技术、产品转型升级，其实是泉州陶企近年来遇到的难得的机遇，也是必走之路。而最新节能环保科技的发展，也给予企业新的契机。备受泉州规模陶企青睐的TOB陶板，就是以天然陶土、陶瓷废料等为生产原料，采用湿法挤压成型的。
据陕西咸阳陶瓷设计研究院专家称，其生产过程不会产生污水、废渣、废气，粉尘少、能耗小，符合经济与社会、人与自然协调发展。让吴国良感到自豪的是，华泰TOB陶板还被列入中央扩大内需投资项目和产业调整和振兴项目，获国家专项资金补助。同时，也是目前国内陶板行业唯一通过国家级鉴定的陶板产品。恒达陶瓷在江西筹建的恒达利公司则以一个独立的品牌来打造，在做精现有产品的同时，适时开发新的、附加值高的产品，比如做陶板、超薄砖等。“这几年我们江西高安和湖北浠水的基地发展都很好，增长都在20%以上。”据恒达销售总经理翁以团介绍，这里有个大前提，那就是舍得环保投入。仅恒达陶瓷最近几年环保投入就达到700万~800万元。这样的高投入，并不是所有企业都能够承受，或愿意投入的。值得一提的是，在这一波产业转移中，也有为数不少的中小企业，它们在新产区环保关能否走好，我们拭目以待。
另一个值得关注的现象是，中西部在经济起飞初期，还能容忍陶瓷等污染产业。随着内地经济的崛起，及国家环保政策的日趋严厉，中西部地区也开始下大力气抓环保。2010年6月，江西高安市首次下发了《高安市陶瓷企业环境保护管理暂行规定的通知》，重点对陶瓷企业的建设项目管理、规范项目建设和规范运行排放等方面做了详细的要求。据一位在高安工作的晋江陶瓷业人士透露，目前当地的空气质量已经没有原来好了。因为“即使每个企业都达标，但是密度太大，仍然会影响到环境”。
伴随着国家对高消耗、高污染行业监管力度的加强，陶瓷产业的结构调整，绝不仅仅局限于关闭几条落后的生产线，而到新的工业园圈地建厂那么简单。“陶瓷企业若能在外迁中实现转型升级，其实是行业再一次崛起的历史机遇。相反，如果依然停留在原来的技术或是低端领域，那么转移的只是车间，等于简单转嫁污染，这不是长久之计。”晋江市经济发展局副局长林永红告诫说，这样的企业无论何时何地，迟早都会成为弃儿。
