N本报记者 陆烨垭
本报讯 经过一个半月的报名，今日，“海西十佳鞋材创新企业推选活动”的报名环节正式告一个段落。经过多期展示，目前，共有30家鞋材企业顺利入围。接下来，主办方将联合部门、品牌企业代表组成专家评审团，对入围的30家企业进行评审，排名前十的企业将获得“海西十佳鞋材创新企业”称号。
此次活动是由本报联合采购通（www.cgt114.com）共同主办的。据统计，入围的30家鞋材企业都是鞋业的上游行业，包括鞋底、鞋垫、鞋机、鞋胶、模具、网布、皮革、印花、发泡、海绵、粘扣带、化工材料等多个领域，他们都是制鞋行业中必不可少的重要环节。正是有了这些上游企业的不断创新和发展，才能够更好地为泉州诸多鞋企注入新的活力和科技含量；而泉州鞋企的飞速发展，也同时推动了各个上游行业不断推陈出新，以更高的姿态和更好的技术，迎接整个鞋行业的新一轮飞跃。
在采访中，不少鞋材企业有了这样的共识：技术创新很重要，但是管理创新更重要。正如福建冠兴皮革有限公司总经理罗丰旭所说，“技术创新仅仅是一个‘点’的突破，而管理创新则是‘面’上的飞跃，在点、面结合下的创新，可以为企业创造非常丰厚的有形和无形的效益”。而这也是罗丰旭在冠兴的尝试。
据介绍，冠兴通过在皮革行业率先推出标准化流程，还通过成立项目部管理机制，让公司不断提高生产效率，降低管理成本。“公司针对各个产品进行项目划分，每个项目均为经理负责制，成员由技术、生产、品管、营销等人员组成，他们以团队作战的方式，集体进行绩效考核，然后再根据各自的分工、贡献和责任，进行奖罚兑现。这样，通过物质和精神双捆绑，更能够充分发挥大家的积极主动性，更有利于工作的开展。”罗丰旭说。
除了冠兴外，不少鞋材企业也在科学化管理上下足了工夫。如福建晋江光宇电脑模具有限公司，早在2003年，就在行业内使用ERP系统管理，实现了生产、人力、财务、销售等一条龙的信息化管理。通过多年的ERP系统管理，公司管理逐步走上了规范化的道路，这为公司创造了不可估量的价值。正如福建晋江光宇电脑模具有限公司总经理张丽琼所言，一方面，信息化管理大大提高了工作效率，节省了工人不必要的简单重复的劳动；另一方面，通过ERP系统，信息准确率更高，还可以避免手工的差错。这样，无论从数据管理，还是生产进度跟踪，抑或是订单处理，ERP系统都能够为公司提供全方位的服务，同时还能大大提高公司的科学决策水平。
“管理确实能够为企业创造效率。”复旦大学经济学博士、厦门大学管理学院专家周波也表示，鞋材企业切不可忽视管理创新。管理说白了就是人的管理，良好的人力资源管理将创造显著的人力资源效率，人力资源效率和技术效率、营销效率等一起能够为公司创造财务利润。具体一点说，从粗放到精致，从散乱到系统，从短期着手到从长计议，唯有借助人力资源管理系统的支撑，成长型的鞋材企业才能顺利地实现向成熟阶段的过渡。
对于不少想在管理上进一步突破的鞋材企业，周波还建议，成长型鞋材企业实施系统化管理必须充分考虑企业经营的基本面，考虑企业所在的区域文化背景以及所处的行业背景。一般来讲，成长型公司的员工职业化程度普遍不高，由于经营历史短暂，公司在企业文化和管理知识方面积累不够，多数成长型公司采纳了“家族管理模式”，企业创始者的亲友占据着管理要职。因此，成长型公司实施人力资源管理时渐进式改善要优于急剧式变革，学习和模仿优于“重新发明轮子”，严格有序优于“放任自由”，润物细无声的管理创新，或许最适合当下泉州的鞋材企业。
报名企业创新特色展示
（排名按照报名先后顺序）
25
NO.
和兴：创出高弹双密度鞋底
石狮市和兴塑胶有限公司董事长吴永磐
创新亮点：
和泉州大多鞋底厂只生产运动鞋底不同，石狮市和兴塑胶有限公司几乎是各类鞋底通吃，包括运动鞋、皮鞋等各类鞋底。
最近，石狮市和兴塑胶有限公司在研发上又有新突破——成功研发出高弹双密度鞋底。“该鞋底采用高弹材料，可以进行两种材料一次成型，既节省了人工，又节省了胶水。”和兴董事长吴永磐介绍，该鞋底属于功能性鞋底，今后，功能性鞋底将是鞋底行业未来发展的一大趋势。和兴公司专门建立了自己的检测中心和研发中心，就是为了更好地研发和生产出技术含量较高的功能性鞋底。
除了在运动鞋底有自己独特方面的产品外，在技术含量较高的高跟鞋底上，和兴公司也有话语权。“高跟鞋底一般要根据底部的曲折度和着力点进行设计，要做到一定的硬度、止滑度和耐磨度，更多是需要手工来打磨。”吴永磐说，一双好的高跟鞋底有着良好的着地感，且持久耐磨；而差的高跟鞋底，可能穿一次就脱跟，这其中就需要科学精确的计算和测量。
据悉，从1983年创业开始，和兴最早就是生产时装鞋底，随后再慢慢拓展到皮鞋、运动鞋底等领域。“不同类型的鞋底，有不同的技术含量，这都需要我们去探究。”吴永磐说，比如，皮鞋底要求舒适、好看；而运动鞋底则要求更多的功能性，和兴就是要根据类型的需求研发出针对性的产品，让鞋底真正做到与众不同。
企业概述：
福建省石狮市和兴塑胶有限公司成立于1983年，是一家规模化生产橡胶、MD、TR、TPR、PU、TPU、EVA贴合鞋底等多种鞋材的大型生产厂商，公司于2001年通过ISO9001国际质量体系认证，现有员工2000多名，年产量超2800万双，一直以来为国内外知名运动鞋、休闲鞋、皮鞋、工作鞋等品牌提供优质的产品及服务。公司非常重视自主研发，大力引进高新技术和管理人才，研发新材料和工艺，不断推出新产品，产品始终走在行业前列。
26
NO.
中泰：压底机的新革命
晋江中泰鞋材机械发展有限公司总经理许雄生
创新亮点：
经过两年的精心研发，最近，晋江中泰鞋材机械发展有限公司成功开发出万用组合底压底机，这一国内首创的机械革新，无疑为鞋子压底带来了革命性的福音。
“传统鞋子压底一般需要两台局部压机和两台油压机，共四个工人一起来完成，而使用了万用组合底压底机，却只需要一台机器一个工人就可以完成。”据晋江中泰鞋材机械发展有限公司总经理许雄生说，除了省人工外，万用组合底压底机的另一好处在于黏合效果更好，不管鞋底是平的，还是有曲线的，都可以实现两种材料的紧密黏合。此外，因为省去了油压机，整个工作环境更干净、更环保，有利于让工人保持愉快的心情工作。
据悉，目前，许雄生已为万用组合底压底机申请了专利，且因为其革命性的突破，该项目还获得了晋江市科技局创新项目的奖金。“现在，我们正在申请国家级的创新项目，很快就会批下来。”许雄生信心十足地表示。
除此以外，中泰推出的“双层红外线贴底生产线”也是另一大创新亮点。据介绍，该生产线热风循环烘箱仅需要6米长，比传统生产线缩短了一倍，大大节省了作业空间。同时，传统生产线需要半个小时预热，才能使机器开始运转，但是双层红外线贴底生产线仅仅需要一分钟就可以预热，大大节省了工人的等待时间和用电成本。“这条生产线无需任何媒介，直接通过近红外线渗透光照射到加工物体，产生分子碰撞发热，所以时间很短，且节能环保。”许雄生说，整条流水线设计简单、安装容易，流水线上的烘箱配合作业流程，可以任意移动调整位置。同时，流水线双层采用隔离方式，配合贴底作业、上胶、组合等流程设计，大大提高了生产效率，在节省人工的基础上，还增加了产量，是制鞋设备的最优选择。
企业概述：
晋江中泰鞋材机械发展有限公司成立于1995年，是国内规模最大、产品种类最多及市场占有率最高的专业鞋机制造企业之一，主要产品红外线电脑控制流水线、前帮机、后帮机、压底机、裁断机等是众多名牌企业的首选装备。此外，公司还与享誉世界的意大利满誉集团共同创建了意中制鞋机械有限公司，主要生产的EVA注射成型机、TR射出成型机及PU、TPU联帮注射成型机等已遍布五大洲。
27
NO.
飞越：中草药保健鞋垫的突破
福建飞越鞋服有限公司董事长傅孙焕
创新亮点：
近日，由福建飞越鞋服有限公司研发生产的中草药保健鞋垫得到了业界的广泛关注。
据悉，这项技术已获得了国家专利。和普通鞋垫相比，中草药保健鞋垫更突出了功能性。记者看到，该鞋垫根据人体的各个穴位有气孔设计，而且根据不同的安排，气孔的分布有所不同，如前掌更容易出汗，所以气孔就设计得更多。该鞋垫不但外观上看起来特别，而且闻起来还有淡淡的中草药香味。
“这款鞋垫主要是利用机械和生理两大原理研发而成的。”福建飞越鞋服有限公司董事长傅孙焕说，从机械原理来说，通过气孔的设计，根据人在走路时，足底对鞋垫的挤压抽吸作用，使鞋垫内部气体的吸入呼出形成对流，加上鞋内热空气的正压作用，通过鞋面和鞋面与脚部间的空隙自然排出，实现呼吸换气，确保鞋内干爽舒适；从生理原理来说，在鞋垫的成型过程中，直接添加中药草原液，待成型时，中草药的特性就直接固化在鞋垫中，能够广泛吸纳汗渍，确保足部干爽不臭，且还有协助足底排毒、杀菌、消炎、软化老茧、生肌活血的功效。经广东省微生物分析检测中心检测，该鞋垫的抑菌率达99.99%。
此外，该鞋垫还具有减震反弹、防水易洗抗形变等多种功能。据悉，该鞋垫在鞋底的后脚跟、前掌置入高减震及高反弹材料，且从鞋底到帮面采用美国杜邦公司研发的材料，不但重量比普通材料轻，能够兼具防水、易清洗和抗形变的功能，而且使用寿命还是普通运动鞋的三倍，可谓集多功能于一体。“目前，该款鞋垫已运用到我们的飞越保健鞋中，上市没多久就出现了供不应求的情况。”傅孙焕笑着说。
企业概述：
福建飞越鞋服有限公司系中外合资经营企业，公司占地260亩，是一家专业从事生产运动鞋及鞋用材料的集团化公司，拥有4家子公司，现有员工2000名，专业生产鞋材、运动鞋、休闲鞋及服装，公司在产品开发方面不断加大投入，拥有自己的研究、创作、设计团队，建立了产品检测室，去年该公司与有关科研机构共同研发利用国家专利技术生产的“飞越”保健鞋，具有减震、超轻、抑菌除臭、鞋内自由循环换气等功能。公司重视产品质量及技术创新，注重环境保护。先后通过IS09001国际质量管理体系认证和IS014001国际环境管理体系认证，目前公司已被南安市、泉州市列为上市后备企业。
28
NO.
环亚：从传统行业突围
南安市环亚泡塑企业有限公司总经理林国栋
创新亮点：
泉州虽然是全国最大的鞋类生产中心，但整个泉州有大大小小几百家的海绵生产企业，作为在业界知名度较高的南安市环亚泡塑企业有限公司，如何在竞争中取胜？“从传统行业到科技功能性产品的转变，以科技产品带动传统海绵行业发展，形成一条龙服务，这正是环亚最大的特色所在！”环亚总经理林国栋一语中的。
从传统到科技的转变，这从环亚一路的发展历程可见一斑。从1992年公司成立，到1995年增加复合工厂，到2000年第一条电脑海绵自动发泡线开始生产，再到2003年环亚雪峰工厂第二条流水线投入生产，环亚已经成为泉州知名的海绵供应企业。
经过四年的积累和沉淀，环亚的科技成果不断显现：
2007年在泉州开始推出纳米抗菌技术之际，环亚则推出了第二代的纳米抗菌喷涂流水线技术，使用红外加热代替旧的电热管加热，节约用电30%，而且受热更均匀。
2010年，环亚开始生产高周波高频垫底海绵，用于代替传统的非环保高泡革材料，高频海绵环保、轻便、透气及更好的高频效果，一推出便受到合作伙伴的开发应用。
2010年，环亚研发的远红外海绵问世，可发射8-14微米的远红外射线，发射率达到0.885，该海绵能促进身体微循环，降低脚在大量运动后的疲劳度，并可提高接触的皮表温度，可应用于高端的运动鞋及保暖鞋上；此外，环亚还在国内首创推出负离子海绵，可在空气中释放大量的负离子，适用于汽车坐垫。
“环亚公司拥有从海绵到复合，到纳米抗菌后加工技术，到高周波垫底海绵等一系列的鞋材产品，用科技产品带动传统海绵行业，满足了客户从基本材料采购到功能性产品的需求。”林国栋说，这样，客户就不用把同一个系列的材料分发到几个工厂生产，大大方便客户对材料品质的管控。
企业简介：
南安市环亚泡塑企业有限公司20年来一直致力于海绵的生产及开发，生产海绵、复合、高周波垫底材料及纳米抗菌后加工等。公司全部采用自动化生产流水设备，合作伙伴涉及国内最顶尖的品牌及世界品牌国内工厂，海绵品种齐全，包括鞋类、服装、包袋、家私、玩具、健身器材、日用品等。
环亚的鞋用海绵供应客户涉及安踏、特步、阿迪达斯、菲拉国内工厂等大型企业；家私用的高回弹海绵和阻燃海绵送进了世界第二家七星级酒店——亚特兰蒂斯酒店；纳米抗菌喷涂后加工技术和童鞋领军品牌七波辉、足友、帮登等是合作伙伴；汽车坐垫用海绵上则和知名企业百祥是战略合作伙伴。
29
NO.
通盛：绿色鞋胶的推动者
漳平市通盛化工制品有限公司总经理丁景盛
创新亮点：
鞋胶，看起来不起眼，但是在制鞋行业中却扮演着重要的角色。“曾几何时，鞋厂出现的员工苯中毒等事件，大家的第一反应，都是鞋胶惹的祸。”漳平市通盛化工制品有限公司总经理丁景盛说，鞋胶在整个行业中扮演的位置举足轻重，但环保却不是单单鞋胶一家的事情，这需要的是整个行业一起推动。
在鱼目混珠的鞋胶市场中，通盛是最早打造品牌的本土树脂企业。对比晋江很多鞋胶的小作坊，通盛生产的水性胶性能更稳定、更环保。“这几年，我们做的最重要的事情，就是让鞋胶越来越环保。”丁景盛说，通盛拥有自己的工厂和完善的检测设备，从原材料到公安局报备，到生产各个环节严格把控，公司的产品在每个环节都严格把关，产品完全达到中国国家标准和欧盟标准。
在丁景盛看来，未来鞋胶行业一定是逐步从油性胶向水性胶转变，而通盛出产的水性胶正是在大趋势下孕育而出的。“但是，水性胶在行业中推广却还需要较长的一段时间。”丁景盛坦言，目前仅有少数品牌企业、少数几条生产线在制鞋时使用了水性胶。因为使用水性胶的工艺相对比油性胶更麻烦，且水温需要恒定，同时还需要不停地更换刷子，工人的产量提不上去，这势必就影响了工人的工资，且多次使用时价格更贵。在几大现实因素下，使得水性胶在制鞋行业多数处于“有名无市”的状态。
“未来，鞋胶市场一定是朝着更环保、更健康的方向去发展。”丁景盛说，目前制鞋行业在选用鞋胶时，往往只看重价格，而不看中其他，这对整个行业是个致命的伤害，对打造名牌、注重环保的规范树脂工厂来说，也是一个不公平的竞争。他希望，鞋企在选择鞋胶时应该更关注长远的利益，从员工职业病的防护到消费者的足部健康，应该全部综和起来考虑。这样，制鞋行业才能朝着更加规范和健康的方向前进。
企业概述：
漳平市通盛化工制品有限公司是一家集研发、生产、销售和服务于一体的企业。经历了多年的市场竞争，公司不断地成长壮大，并积累了丰富的胶粘剂专业性的生产实践经验，在“与时俱进、开拓创新，走自己的路、打自己的品牌”的思想指引下，公司在2003年开发创建了自己的品牌——通盛树脂，并成立漳平市通盛化工制品有限公司。
公司主营产品有无苯鞋用PU胶、接枝胶、万能胶、各种处理剂、清洁剂、固化剂等黏合剂等，拥有多条先进的胶粘剂生产线和试胶、化验检测仪器，并建有国内一流的树脂胶粘剂专业实验室。公司技术实力雄厚，拥有一支由高级工程师和技术人员组成的人才队伍。产品品种齐全，质量优良，并通过中国环境标志认证，产品畅销全国各地。
30
NO.
北京精雕：100%付款的背后
北京精雕福建大区市场总监吴良平
创新亮点：
在众多CNC雕刻机生产厂家中，北京精雕科技有限公司是一家100%付款、不分期付款的生产厂家，即使这样的付款方式，还面临供不应求的情况。“从这点说明了一个企业要取得长久的成功必须具有创新精神，需要自己的核心技术，在这点上，我们努力做到了。”北京精雕科技有限公司福建大区市场总监吴良平表示。
北京精雕科技有限公司推出的精雕CNC鞋模机就是一款技术含量较高的产品。“目前，不少泉州的鞋底模具厂使用我们的产品。”吴良平说，该机器的特点是使用小刀具高速雕刻鞋模底面小区域型花纹，雕刻出来的花纹精细均匀，整体加工效率高。而且，无需客户提供模具样品，只需要一张平面图案，北京精雕就可以通过自主研发的软件进行扫描，然后通过电脑编程，就可以实现机器自动生产了。
据吴良平介绍，与其他机床企业相比，北京精雕的创新之处体现在三大方面：第一，北京精雕不仅生产机床主机，还自主研发和生产数控系统、设计软件和高速电主轴，对以上具有全部的自主知识产权，实现了整个产品的无缝集成。第二，公司拥有以客户要求为第一要素的经营理念，也就是说北京精雕要去适应客户，而不是让客户去适应他们。为此北京精雕建立了完善的售前和售后服务体系，在全国各地设立了50多家分公司，为客户提供以CNC工艺支持为核心的技术服务。第三，新产品能够引领市场的发展。如今在人力资源及材料成本上升较快的情况下，很多企业的利润已经变得很薄，因此企业必须针对市场情况推出有利于提高生产效率的产品，北京精雕拥有机械结构、数控系统、软件、刀具等专业的研发团队，公司每年将投入大量的资金进行新产品的研发。
企业概述：
北京精雕科技有限公司是一家集研发、生产、销售为一体，专业研发和生产数控CNC雕刻机、数控系统和CAD/CAM软件的高新技术企业。经过十几年的发展，如今的北京精雕已经成为雕刻机市场上当之无愧的领跑者，拥有6项软件著作权、17项国家专利。由八大系列100多款型号组成的产品体系，在模具、电子、五金、饰品、标牌标志、工艺礼品、木雕等领域大显身手。
