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第B15版:老板周刊

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2012年7月4日

欧阳文咸:结盟杜邦 打造中国“莱卡”

N本报记者 林淑芳 谢向明 实习生 周湖健 文/图

在刚刚过去的“6·18”,海兴材料科技有限公司与美国杜邦签订了扩大舒弹丝项目生产规模的协议,在今年年底前,海兴将再上马一条年产3万吨的生产线;3年内,海兴将达到年产10万吨舒弹丝的规模。今年元旦才正式投产的“舒弹丝”,短短半年即迅速扩张,在今年市场普遍遇冷的面料行业,这一业绩让业界一阵惊叹。作为海兴材料科技有限公司的投资方,石狮文兴集团董事长欧阳文咸终于松了口气,经过3年苦闷而漫长的科技研发和2亿元的投入,以玉米为主要原材料的“舒弹丝”,成为目前世界上唯一一种达到工业化生产水平的生物质弹力短纤维。未来2年,“舒弹丝”将迎来全面发力终端市场的新阶段,而目标则是:做中国的“莱卡”。

与全球第二大化工企业美国杜邦公司的合作,让欧阳文咸的事业再次迈进更高的舞台。但他不仅仅将目标定位为“原料供应商”,而是希望以“舒弹丝”为平台,建立一个囊括上下游产业链、整合纺织服装资源的联盟,形成信息流和各种资源流的共享。

百个品牌接洽与试样

在这个一提起“弹性”就想到“莱卡”的时代里,海兴科技的“舒弹丝”,试图在这一巨大的行业中分一杯羹。与“莱卡”的氨纶长丝不同,舒弹丝30%的原料为玉米,它的另一个卖点是“环保”。

《老板周刊》:“舒弹丝”真正投产也就半年时间,在今年面料行业集体萧条的困难时期,为何你还要急于扩大生产?

欧阳文咸:舒弹丝属于短纤维,最大的优点是,它跟什么都能搭配,麻、棉、毛、天丝、涤纶等,想怎么配都能满足。没投产前我们已经开始做市场推广了,目前已有100多个国内外品牌的接洽与试样,每个人的反应都很好。我们不可能等有市场了再去生产,建厂房、设备至少要花半年时间。现在舒弹丝的年产只有5000吨,根据这次新签的协议,2012年底前,海兴将再上马一条年产3万吨生产线,达到年产10万吨舒弹丝的规模。

《老板周刊》:你们跟杜邦的合作是怎么开始的?为什么想要做玉米弹性纤维这种上游产业?

欧阳文咸:这个项目到现在4年了。我是做面料的,经常跟服装品牌交流产品销售情况、需求,也聊行业发展方向。大家都有一个直观的需求点,以后纺织面料再发展下去,弹性、环保肯定是最好的方向。杜邦也是走循环生态路线的,它一直在寻找能代替石油的原料。所以两家一谈马上就对上了。舒弹丝最直观的就是弹性,目前全世界做弹性的除了氨纶以外没有其他弹性材料,氨纶是长丝,我们是短丝。全世界做短丝的,我们是唯一一家采用玉米纤维的。

面料做来做去,无非是一个组织结构、后整理的变化,因此真正的变化在原料。现在传统的棉和化纤,基本已做到极端,没有变化。化纤为什么要靠涂层、轧花的后整理变化,因为它没有材料的变化,只能靠后整理,但这个阶段被模仿的风险很大。

《老板周刊》:投产之前经历了3年多研发,陆续投入了2亿元,中间没动摇过吗?

欧阳文咸:这中间确实经历了很多问题,但我想的都是怎么去解决、变通,从来没动摇过。其实这个项目最大的风险恰恰就是技术的风险,因为技术一旦出问题,谁也不敢保证能做成功。用玉米做弹性纤维,全世界都没有一个能借鉴的地方。项目攻关还不单纯是原料技术的攻关,还包括纺纱、面料、染整的技术攻关。现在,设备图纸、关键部位都是我们自己的,杜邦掌握的是舒弹丝的原料技术,从PTO到制成短纤维的技术还是在我们手里。

打造上下游产业联盟

“舒弹丝”的营销模式与“莱卡”颇为相似,跳过传统的纺纱环节,直接与终端服装市场对话。在欧阳文咸的规划里,借由“舒弹丝”的集合效应,他将打造一个囊括上下游产业链的联盟。

《老板周刊》:你们在上海设立了舒弹丝的营销中心,你们的运营模式是怎么样的?

欧阳文咸:我们是做原料的,理论上应该跟纺纱厂谈。但现在的运营模式是,我们直接与终端的服装品牌谈。不是顺着流程做,而是跳着流程走。我们的定位是“配合终端,服务下游”。这样能省去很多时间。我们直接找品牌谈好,再倒推上来,指定纺纱厂。

去年我就跟团队说,今年大的趋势肯定是不好。但正是有这样的机会,我们这个新产品才有空间。正常生意都很好谁给你试样呢?他忙着赚钱哪有时间给你试样。现在大家都没机会,没产品做,所以每个人都会来,大家都看好,几率就大。上一季,七匹狼、劲霸都在采用舒弹丝,这一季许多服装品牌都在用,包括裤子、上衣、T恤衫、内衣等。我们现在跟一家知名内衣品牌配合,内衣的用量不大,但是一旦成功就能证明,内衣也能用,其舒适性可见一斑。

《老板周刊》:你对舒弹丝还有不同于做原料的定位和规划?

欧阳文咸:我们现在做的模式是以前莱卡所做的模式。我们向服装企业卖面料时,也同时给对方一个吊牌,吊牌上面体现的是杜邦和我们的“舒弹丝”。我的目标是把舒弹丝做成原料的品牌,估计最多3年时间,做到在纺织服装行业,说到舒弹丝大家都知道。我们现在的定位是,把掌握的原纤维、纺纱、织造、染整的技术当作服务,我们只有教会下游怎么去应用,才会有购买力的产生。

此外,舒弹丝走的是中高端路线,但是产品定位是大众化。做大众才能产生规模,做小众没意义,纯粹是帮别人在创造效益。舒弹丝有很多优点,但是我不全推,如果推太多诉求点,变成扰乱客户的思绪。你这么多诉求点,但你有什么核心卖点?现在我们推广很简单:弹性、环保。现在舒弹丝是文兴最大的单品,以后的重心就是在原料这块,纺纱、面料、织造就是做一个平台,如果没有这个平台,你原料要做好、推广比较难。

《老板周刊》:你这样几乎把整条产业链都打通了吧?

欧阳文咸:没错。七八年前做面料我就有一个观念,思路就是做全产业链,纺纱、织造、面料都有,现在只要把上游原材料做起来,我整个产业链就完整了。实际上做纺织服装是哑铃型的,你不做品牌,你就要去做上游,你去做什么织造、纺纱都是做过程,没有核心竞争力,没有话语权。我当时判断是对外界、行业还比较悬的事情,而且我这个项目前期的判断,不是凭想象,是要真正投入,现在投入2亿,没做成功,2亿打水漂。

利用“舒弹丝”,我想把涉及的上下游产业链做成一个联盟。这样的好处是,我把上下游的客户整合起来,共同形成战略合作伙伴的关系。这样速度才会高,闽南语不是说,亲兄弟好打仗,现在的兄弟就是纺纱、织造、染整、服装品牌等。这个联盟作为信息流的平台,从终端市场到原料,都打通了。我有把握自己有这个条件来建立平台,首先我有杜邦作背景。此外,这个联盟若能成立,进入联盟的企业,跟普通企业的待遇肯定不一样,比如说多方面的优惠,比传统的散客更多优惠;一对一服务等。

□欧阳文咸语录

我们是做原料的,理论上应该跟纺纱厂谈,但我们直接与终端的服装品牌谈。不是顺着流程做,而是跳着流程走。这样能省去很多时间,直接找品牌谈好,再倒推上来,指定纺纱厂。

培育面料设计师

与服装产业不同,面料行业从纺丝、织造、染整的设计依然是老板亲力亲为,缺乏规范的面料设计师团队。随着这些供应链产业的不断完善和提升,是该改变面料业的“老板研发”时代了。

《老板周刊》:除了舒弹丝外,文兴集团接下来还将有什么动作?

欧阳文咸:今年10月份,我们会做一个培养面料设计师的项目,从培养年轻的设计师来操作。中国的纺织服装领域,在面料方面,以前是没有太重视面料研发。实际上,现在面料行业基本上处于老板决定、老板开发的现状,为什么现在很多面料企业不能用公司化的模式来操作,因为放不开手。你一放,下面的人就不知道该怎么做。即便有团队,但体制上一下子难改过来。

《老板周刊》:能透露一下怎么操作吗?

欧阳文咸:这个面料设计师培训的架构是,通过培养,结合中国纺织工业协会的平台,培育面料设计师这一年轻群体,让他们逐渐成长起来,这对于面料来说是必需的。在国外,有很多面料设计师,国外很少老板亲自设计。

面料设计跟服装设计有着天壤之别。它是从原材料、组织结构判断,像化学实验室一样,来界定开发。服装设计无非是怎么裁剪、怎么搭配,现在中国很少有面料设计师。我想借助这个平台,一方面在宏观上为行业贡献,但从个人利益角度,通过对行业的贡献,让年轻设计师认识舒弹丝,以后有可能会采用。

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