N谢杨
由于产品质量过硬，萨米特陶瓷制造的产品广受消费者好评。近期萨米特公司推出了最新的系列瓷砖——超晶石系列。据萨米特有关负责人介绍，早在前几年微晶石刚开始崭露头角的时候，萨米特已经着手技术研究和市场准备。因为萨米特是在吸收微晶石最成熟技术和生产工艺(称之为“超合晶”技术)，最新的设备和科技(IN-MAX酷色喷墨技术)的基础上，研发出新一代的微晶石升级版产品，为与其他微晶石区别开来，特别命名为“超晶石”。
先进的技术设备加上取材于名贵石材的产品品相，让萨米特超晶石这个豪门新贵拥有充足的信心在微晶石这个新的竞技赛上占据举足轻重的地位。它以锋芒毕露的占领性优势，引起了微晶石的巅峰竞争，带动了微晶石的升级式跨越，让微晶石从高成本时代进入到生产力的竞争时代。
玻璃晶体化 防滑、耐磨更进一层
微晶石全名为微晶复合板，也称微晶玻璃陶瓷复合板，是将微晶玻璃复合在陶瓷玻化砖表面一层3~5mm新型复合板材。由于玻璃体的出现，可以将印刷在陶瓷表面的纹理通过折射、反射、融合等在玻璃体下展现出光彩流离的纹理效果，立体感和层次感比传统的陶瓷印刷更丰富多彩。而作为家居公共环境用材，我们的考虑范围更应该拓展到人性化的使用效果，而不仅仅是视觉表现。萨米特超晶石恰巧在这方面表现出更博大的人文关怀，它将微晶石的表层玻璃进行晶体化，使其在具有玻璃的通透性外增加使用时的防滑、耐磨等功能。这层晶化了的玻璃体我们称之为超晶干粒，微晶石因此有了更贴近消费者的外衣。
节能环保 二次烧到一次烧的跨越
传统的陶瓷产品一直倡导一次烧，不仅在于工序减少带来的人力、资源成本的降低，更在于能较好的提高产品的结合度，釉料和砖体本身在同一温度环境下结合形成，会避免“脱釉”等早期缺陷。微晶石在研发初期由于引进玻璃体，不同于传统的瓷砖釉料，对玻璃属性和瓷砖坯体属性不能很好地掌握，因此多数采用二次烧。而萨米特超晶石所研发出的超晶干粒，充分考虑了与坯体的融合度，可完全实现一次烧成，让微晶石更适应陶瓷生产流程，实现快速的规模化生产。在陶瓷生产中，一次烧成技术比二次烧成技术具有更高的技术含量，并且更节约能源、低碳环保。
性能优化 贴近大众消费需求
任何科技的进步带来的都是更便利的生活环境，正如从微晶石到超晶石的进化。如果说，微晶石相当于苹果电脑的话，那么超晶石，就相当于IPAD，它没有望而却步的价格，没有专业复杂的铺垫，只是更简便的操作界面，更人性化的大众需求。传统的微晶石，由于表面的玻璃体，需要更专业精心的维护。而萨米特超晶石，在多个突破之后，更贴近消费者的需求。耐磨性能、防滑性能与普通的抛光砖、釉面砖一样，一次烧形成了产品结合的紧密性，使得在使用中完全无后顾之忧。与此同时，IN-MAX酷色喷墨印刷，更优秀的表层透明度，让萨米特超晶石拥有与微晶石同等的视觉效果。
