N本报记者 陈丽娟 见习记者 苏碧 通讯员 阮丽双 程志龙 张迎迎 刘文宏 文/图
本报讯 一度电的能量，会让一瓶醋产生怎样的效果？永春老醋厂，以亲身经历告诉大家，有了“电”的推动，老醋的产量可以翻上近10倍。
近年来，在扶持产业方面，泉州电业局除专门开通“绿色通道”，专门服务队全程服务外，还致力于节能降耗，开展绿色电能推广，通过引导高耗能产业进行技术改造，采取节能工艺等节约用电手段，引导企业走经济发展、节能减排和环境保护“三赢”发展之路。
借助“电” 老醋厂产量翻十倍
昨日上午，永春老醋厂，永春供电公司共产党员服务队队员们，为该企业进行用电技术回访，并“诊断”企业生产用电。
现场，队员们除了对永春老醋厂的100千伏专用变压器进行电网负荷测量外，还深入老醋厂配电房检查用电，整改老醋厂的配电线路，确保该厂的配电线路安全稳定运行。检查过程中，队员还为老醋厂进行用电情况分析，发现该企业12月份起变压器无功补偿容量不足，平均功率因素偏低，加上没有合理利用峰谷时段进行生产时间安排，造成平均电价偏高，给企业生产创收造成较大压力。队员们还结合老醋厂实际用电需求和存在问题，为该公司提供优化用电建议书，并为其安装变压器低压无功自动补偿装置，提高生产用电效益。
“太感谢你们了，你们贴心的供电服务，让我们企业生产用电无忧，用上‘舒心电’！”永春老醋厂总经理张晓强感慨道。
永春供电公司和永春老醋厂这样的互动，还有很多。2001年，永春供电公司开始实行第一次农网建设，加快低压台区的改造；到了2003年，全县农网改造工程顺利完成；2008年以来，永春供电公司总投资7350万元进行城网改造，解决永春县城的电网低电压、高线损、供电半径过长等问题，为全县电网供电水平打下坚实基础。“以电制醋，提高产量”的计划开始列入老醋厂的发展目标上。
“刚开始，厂里制作设备的用电设备耗电量大，生产成本也跟着上升。后来还是供电所工作人员主动上门走访，提议以耗电量为标准，以节能为原则，采用变频电机设备，既节能又降低成本。”永春老醋厂马应伦总工程师依然记得，2009年，永春老醋厂首次引进带动电机系统的制作设备，对老醋生产的搅拌过程进行改革，替代传统的人工搅拌，发酵时间从78小时一缸缩短到38小时一缸，提高生产效率，产量一下翻了近十倍。
扶持企业 开通用电绿色通道
永春老醋厂有关负责人介绍，醋厂的种子罐、醋酸发酵罐对电能使用非常依赖，如果停电5分钟，种子罐里面的种菌就会死亡；如果停电20分钟，醋酸发酵罐就无法发酵，“损失一下就是十五六万元”。据了解，近年来永春老醋厂由于生产快速发展，用电需求一直在增加，加上供电线路比较细，供电设备的更新换代，生产产量对电的需求增加60%~70%，导致该企业的用电陷入瓶颈，解决企业用电需求迫在眉睫。
早在2008年，永春供电公司就对永春老醋品牌进行供电服务支持，主动针对该厂老化线路进行改造，并加大投资273万多元，为老醋厂建设双回线路，架起全绝缘导线，确保该厂的供电可靠率达到99.98%。
同时，考虑到永春老醋厂的生产规模日渐扩大，用电需求也随之增长，永春供电公司当即为醋厂开通用电服务的“绿色通道”，简化一切手续，并由客户经理介入醋厂变压器台架迁移和配套供电工程的方案形成、设计、施工、验收、组织送电的全过程。
另外，该公司城区中心供电所还组织精干技术力量专门成立共产党员服务队，实行分组包片责任制，为醋厂提供24小时的快速应急抢修服务。
推广绿色电能 助企业技术改造
泉州市的工业总量居福建省首位，工业的发展也带来相应的环境代价。考虑到此，近年来，泉州电业局在广推能源替代的同时，通过引导高耗能产业进行技术改造，采取节能工艺等一系列合理用电、节约用电手段，引导企业走经济发展、节能减排和环境保护“三赢”发展之路。
这样的“三赢”局面，在泉州各地随处可见。泉州电业局相关人士介绍，德化县，著名的陶瓷生产基地，现有陶瓷企业1200多家。以前，德化陶瓷生产都是使用木柴烧窑。那时候陶瓷厂烟囱耸立，空地上是如山的木柴。当时，德化一年要烧掉10万立方米木柴。
作为全县经济支柱产业的陶瓷业，迫切需要向“绿色产业”转型。为此，泉州电业局德化供电公司大胆提出通过推进陶瓷窑炉技术改造，利用电窑炉制瓷，淘汰落后的燃薪窑炉。德化供电公司专门成立“能源替代项目组”，与陶瓷企业一起致力于推广电窑炉技术。
今年年初，德化县钰玲珑陶瓷有限责任公司投资建设一条长36米的电热隧道窑生产线，替代原来用柴作燃料的小立方窑。投产3个月后，产品成品率比原来提高了10%以上。“效益相当明显。”公司负责人兴奋地说。
“以电烧瓷”技术，促进陶瓷业的绿色生产。据统计，由于电窑炉的推广，德化县因此而减少水土流失面积5万亩，减少二氧化碳排放10万吨。如今，德化森林覆盖率达77.3%，生态环境质量居福建省首位。
制定节能方案 提高企业效益
“这段时间可没少麻烦电力部门。这不，节能灯早都换上了，设备、线路改造也一直在搞。”在泉州经济技术开发区，多位企业负责人均表示，在公司内部每逢大会小会必提节能，节能设备成了最受欢迎的“好朋友”。近年来，泉州电业局对工业企业进行走访，根据用电量、产值对企业量身制定节能方案，引导其采用无功补偿、智能控制技术、变频调速和高效变压器等节电控制技术和产品，提高终端电能利用率。
泉州天宇化纤织造实业有限公司是耗电大户，作为化纤织造行业的龙头企业，生产运行中能源消耗以电力能源为主，目前，年电力能源成本达4500多万元。泉州电业局节能降耗活动后，在管理上，企业将节能理念融入企业管理全过程，把节能减排工作提高到降低经营成本、优化产品结构、提高产品附加值的企业发展战略高度。
2011年7月，泉州天宇化纤织造实业有限公司投入3962万元，开始对企业制冷系统进行节能改造。节能降耗带来的好处立显出效果。有关负责人说，这样的节能改造后，每年可节约200余万元的维护费用，再加上该设备为1级节能设备，将得到政府10%优税，退役的蒸汽制冷系统回收折合600万元，该项节能技改6年便可收回成本，冷水机组寿命在25年左右，在日后长时间运行期内，效益将更加明显。
据悉，该项目先已分别通过省、国家专家组审核，并获国家发改委、财政部2012年度国家节能财政补贴，系统属于世界领先水平，并且是首套应用于中国纺织企业的制冷设备。
