N本报记者 陈金兰/文 通讯员 施清凉/图
核心提示 从欧美韩日等发达国家、地区的经验来看，在成衣加工等低附加值环节大规模外迁的同时，以印染整理、面料研发为主的纺织原材料深加工环节，将是决定行业话语权的最终核心。
作为国内休闲服装产业链最完整的板块之一，泉州在第四次产业转移的大背景下，本土产业加速转型升级，往高端、精加工升级，构筑产业新优势，已是迫在眉睫。为此，今年以来，泉州纺织服装产业纷纷从人才储备、技术、生产管理模式提升等多个领域，全方位加大对整条产业链的转型升级，打造新的核心竞争力。而我们也以点带面，通过行业正在发生的三大工程，来记录剖析这轮正在发生的产业升级大潮。
打造关键岗位
“人才”工程
在这轮战略转型中，首先离不开人才的支撑，特别是一些关键岗位从业人员的素质提升无疑是至关重要的。正是基于这种需求，今年以来泉州纺织服装商会悄然启动了一系列人才培养工程，助推行业的转型升级。
一场爆满的公开课
“培训本来是挺枯燥的事，可是这场课原来预计60多个学员，刚通知企业报名就突破100个，最后超过200多个，现场爆满。”6月6日下午，泉州纺织服装商会组织了一场针对男装版型技术与应用的大型公开课，中央美术学院教授的精彩授课，让很多年轻打版师意犹未尽。
课程的爆满，也让组织者——泉州市纺织服装商会秘书长施正植感到很欣慰。“今年我们将组织至少三次的旨在提升服装行业关键岗位从业人员素质的大型公开课。”在施秘书长看来，人才无疑是这场转型升级战役的核心要素。
“除了好的面料外，一件好衣服主要就是靠设计师和打版师了。”施正植说。据悉，在今年4月，泉州纺织服装商会已经组织了一场设计师公开课，邀请了英国、意大利的顶级设计师讲课，会场同样人山人海。“接下来，我们还会陆续推出各种专题性很强的培训活动，请来的专家都是国内甚至国际顶级专家。”
值得一提的是，泉州纺织服装商会还在清濛开发区申请设立纺织服装创新基地，规划了100多亩，几十栋设计大楼，有能力的企业可以单栋。“单个企业去欧洲请顶级设计师来指导，代价太高了。我们准备聘请国内外知名设计师，来这里建立工作室，让泉州服装产业与国际流行趋势实现无缝对接。”施正植提到的基地，还将建设泉州纺织服装产业公共服务平台，这也是全省纺织服装行业唯一获省经贸委认定的“福建省中小企业公共服务示范平台”。
地位有待提升的打版师
“为什么这两年会出现鞋服高库存危机？那是因为中国服装企业从设计、面料到版型都看不到创新。核心问题还是前端产品研发环节比较薄弱，而优秀打版师的缺乏就是重要的原因之一。”受邀前来授课的中国服装设计师协会技术委员会总干事乔宝琴认为，中国打版师的整体素质滞后于服装的发展需求。
乔宝琴指出，中国企业往往比较重视服装外在形象的设计和色彩应用搭配，对于服装的内部结构并没有太重视。“其实衣服要穿在人身上的，舒适度应该是排在首位，其次才是时尚性。一件衣服有好的款式设计，还必须通过很好的版型结构设计，才能最终造就一件高品质的衣服。”乔宝琴感慨地说，这么多年了，企业对于版型师的重视、培育还是比较滞后的。
“此外，中国打版师的另一个不足是，裁剪总是习惯平面开始。但是随着消费者对服装时尚、舒适性的日趋高要求，立体裁剪思维就显得尤为重要。这种思维对女装影响很深了，但是男装对于立体裁剪理解还非常少。”
“打版师应该与设计师并举，地位同等重要，但在多数企业，打版师的地位、收入都远低于设计师。”乔宝琴还为中国打版师的不平等地位抱不平。“中国服装企业老板往往只是知道聘请顶级设计师，却忽略了一个很好的版型师可以成就一个优秀的设计师，而三流版型师却会毁了一流设计师。”
印染业的绿色蜕变
一个值得思考的现象是，在全球三次产业转移中，欧美韩日的纺织服装产业规模虽然萎缩了许多，却依然牢牢掌握了全球产业的最高话语权，比如美国杜邦、日本东丽多年来始终引领全球面料的流行趋势。
染整行业的整体水平，往往决定一个地区服装产业链的核心竞争力。正是基于这样的战略高度，今年泉州市政府出台了《关于促进印染行业转型升级的若干意见》。未来三年，泉州将通过实施染整行业集聚提升工程，使染整行业在国内中高端市场上占有一席之地。
加快补齐产业链的短板
驱车来到石狮市鸿山镇伍堡工业区，占地面积广达200多亩的冠宏股份有限公司矗立在面前。这是一家集纺织面料开发、织造、染整加工、产品销售于一体的大型面料供应商。
去年年底，经过高标准的技术改造，冠宏的“精品厂”正式投入运行，并开始与各大品牌服装企业配合，取得了不错的经济效益。“不过我们还有很长的路要走，未来冠宏将慢慢向高端面料供应商转型。”冠宏股份有限公司董事长陈成自豪地对记者说。尽管多年来一直是石狮染整行业的领头羊，但是冠宏高层依然有着强烈的危机感。去年10月份，冠宏和福州大学环境与资源学院联合建立了功能材料研发中心，双方将联合开展印染行业重大科研课题合作。
根据石狮市染整同业公会提供的数据，最近两年石狮染整业的技术提升特别是技术专利成果，远远超过过去十年来的积累。这意味着，泉州染整行业已经在转型升级方面，取得了很大进步。技术并不总是投入，也会带来收益。另一个令人鼓舞的数据是，以泉州为主的福建染整业2010年产量全国排名第五位，去年跃升到了第三位。
尽管部分企业进步明显，但是另一个现实是：这几年闽派男装逆势上升发展，然而随着市场对面料的时尚、环保、健康要求的不断提高，本土面料、染整企业的研发能力弱等短板，高端染整链条上的缺失，已经成为制约泉州纺织服装转型升级过程中的一块短板。“整体而言，泉州印染业低端产能同质化还是太严重了。目前，泉州服装企业所需高档面料的染整，多数要到江苏、浙江、广东一带加工，这大大增加了成本。”据施正植介绍，泉州现有纺织企业的面料中，以普通面料居多，且染整技术与国内先进地区相比，仍有较大差距。
一道环保令的倒逼
相对冠宏股份的主动升级，当地还是有不少染整企业采取被动消极态度，这让地方政府、行业协会感到头疼。
“虽说转型的好处大家都知道，但是巨大的前期投资，加上眼前确实还有钱赚，谁也不愿意冒着一定风险主动转型。”为此，最近一段时间，石狮市染整同业公会秘书长吴光育特别忙碌，不断拿着泉州市政府94号文《关于促进印染行业转型升级的若干意见》和国内新的节能减排技术资料，穿梭于石狮数十家染整企业。
泉州市政府这次对染整行业下达的环保令，就是要通过一种倒逼机制，推动行业加快转型升级。94号文对泉州染整企业在污染排放总量、单位产品基准排水量和综合能耗量、行业准入条件、淘汰落后产能等多方面做出了更严格的要求。这份“环保令”要求印染企业在2~3年内完成规定指标提升，否则只能出局。
纺织服装产业链有诸多环节，政府为何单独对染整业祭出这样的重拳呢？除了节能减排压力外，更重要的是染整是纺织服装产业最核心的关键环节。“印染是一个含有很多高新技术的行业，对面料品质起着关键的作用。它能让一块胚布从丑小鸭变成白天鹅，其作用不仅仅是染色，还赋予一块布更多功能，提升其附加值，给予一块布生命力。”吴光育认为，全国、东南亚、南亚都在发展服装产业，一些低附加值的环节外迁，是大势所趋。泉州要保住自己的核心竞争力，染整等产业链的核心环节必须牢牢掌握住，这将是泉州掌握行业话语权的重要一环。
发起内部管理革命
由于生产成本高涨，加上内外需市场持续疲软等影响，泉州服装行业的发展面临着严峻的考验。在此情况下，不少企业除了积极应对外部挑战外，被称为内部“自身革命”的精益生产也越来越受到企业的重视。
“节拍时间”、“防错设计”……最近，柒牌男装晋江生产基地的缝纫工人王大姐，从业10多年来第一次听说这种怪异的术语，但是她也不得不和其他车间同仁学习并深刻认识其中的含义。
本月初，柒牌男装召开项目启动大会，宣布将斥巨资引入台湾国信企管顾问有限公司精益管理专家辅导的“精益项目”。所谓的精益管理，就是帮企业建立起准时化快速流水线，重新调整生产节拍，保证生产的高效运用。据台湾国信企管顾问泉州分公司总经理李继梅介绍，第一个任务是为柒牌建立起“丰田屋”的第一根柱子——准时化生产（JIT），也就是建立起快速生产的流水线。其次是导入精益管理理念，建立起“丰田屋”的第二根柱子——自动化，使问题自动浮现，出现问题自动停止生产。最后是自动侦错、全力防错、就地品质管理，解决问题的根本原因，并培训相应的管理团队。
柒牌的管理变革，并不是个案。今年以来，一种叫“精益生产”的柔性管理方式，正集体被导入泉州鞋服等制造业，希望以此推动企业升级发展，建立适应快时尚的供应链模式。早在5月底，七匹狼男装与日中新技能顾问公司也举行了签约仪式。
随着消费者对产品品质要求的不断提高，去年8月初，七匹狼正式提出“品格男装”，这一全新品牌诉求是七匹狼主动回归到对消费者的深度洞察，回归对品牌价值观本源的思考。“为了提高生产效能，给消费者提供价格合适并具有国际品质的产品，引进先进生产力，实现强强联合成为一种不可阻挡的趋势。”七匹狼总经理周少明告诉记者，在传统的生产方式当中，各道工序都是隔开的，处于孤岛式作业，基本上都是各自进行大批量生产，造成占地面积扩大，增加质量控制困难，库存增多，整体效率低下等弊端。七匹狼导入丰田生产方式的精益生产管理后，通过将工序和工序间的距离拉近，进行流线化生产，实行小批量至单件流，生产周期将大幅缩短，中间的搬运等二次浪费就能得到消除。
