核心提示 本佳针车，作为晋江一个响当当的针车品牌，已经伴随中国鞋都走过了飞速发展的近20年。去年，在福建、广东、河北、温州、东南亚等市场站稳脚跟之后，本佳更是斥巨资在湖南布局了一家制造工厂——本佳安凯（湖南）缝制机械设备有限公司。在鞋服市场整体不佳的情况下，本佳却逆势向上游进行了产业链的扩张，震惊同行。“我们坚信制鞋产业仍然有良好的发展空间，包括自动化、节能环保等现代鞋机，都将为鞋产业节省更多成本，创造最佳效益。”本佳（中国）有限公司总经理洪志坚说。

推广自动化鞋机

省人工省成本更高效

随着人力资源成本的不断上涨，如何“开源节流”、在生产环节中节省成本，成为了不少鞋企关注的焦点。客户所关注的，也是本佳针车一直在推广的。在近几年的技术更新中，本佳不断推陈出新，为鞋企提供最佳效能的针车。比如近期热推的直驱式单/双针罗拉车，由于采用伺服直驱马达机电一体化的设计，省电60%~70%以上；该机器具有自动切线、自动倒针、自动抬压脚和自动定位的功能，节省了工人剪线头、倒针车缝、抬压脚及拨动皮带轮转换鞋面这几个动作，大大提高工作效率，经初步测算，可以节省30%以上的工人。正是这些细节上的巧思设计，让一台自动化鞋机，在每天的运转中为企业节省成本。

身为高端鞋机，本佳针车的客户不乏国际国内一线大牌，虽然成本比别人高，但品质绝对有保障。在其背后则是洪志坚对品质的坚持。本佳提供的针车，使用的都是日本、德国的配件。而且这些配件并非来自中间商，而是本佳直接和零件商采购。一个案例是，本佳是日本零部件生产商KOBAN的常年合作伙伴，还被鲜有地写进了认证的目录当中。对方对合作企业有很高的门槛，甚至要求企业必须拥有工厂。

延伸机械制造产业 为技术创新服务

经历了近20年的市场耕耘，本佳针车已经在行业内获得了较高知名度和良好口碑。然而，洪志坚却始终在思考，如何为客户提供更高效益的针车，如何针对企业实际提供“一对一”的产品。凭借着多年的行业敏感，洪志坚发现，解决这些问题的根源是，自己必须拥有自己专属的核心机械工厂。

洪志坚的这个想法，起初并不被朋友接受。近几年，鞋服领域因生产过剩处于行业调整期，如此大投入进军制造领域，是否冒着太大风险。然而，他执著地认为，不管是自动化设备还是节能高效鞋机，要解决研发的问题，最终都必须依靠核心机械工厂，单纯依靠贸易或组装肯定无法满足发展。当本佳位于晋江博览大道的组装工厂由于晋江城市建设需要搬迁后，洪志坚斥巨资在湖南和全球最大的缝纫机机壳加工巨头凯斯机械合资，并引进了欧洲顶级缝纫机品牌GLOBLE进行技术合作，建立了自己的制造工厂——本佳安凯（湖南）缝制机械设备有限公司。通过这些年的努力，本佳从原先的贸易型企业，向专业针车研发制造、销售服务一体化运营商转型。“市场不景气，企业自身更要练好内功，强化自己在行业内的优势，为市场提供优质鞋机。”洪志坚认为，作为一家专业的缝纫机设备供应商，他们一直专注于技术创新和品质提升。正是因为在质量和创新上的不懈追求，本佳最终和众多品牌鞋企形成了常年的合作伙伴关系。

机型推荐：直驱式单/双针罗拉车 实现选剪线、倒针、抬压脚“三自动”

采用最新的主轴直驱马达系统，直驱电机安装在缝纫机头主轴，提升了启动及停止的精确度。相对于其他直驱形式（比如直驱电机安装于送料轴），主轴直驱系统使机器具有更快速反应，达到传递时间最短，使用效率最高的优点。

优秀的高速性能和针刺透力，强化车缝力度：采用本佳公司和台湾贺欣配合研发的最新600W直驱马达，瞬间功率可达到两倍大约1200W以上，能量几乎零损失，直接作用于机器主轴，使机针贯穿力得到最强化，机针直接穿透力强，机针不易弯曲，一次无论车缝薄料、中厚料或搭配PU车缝等皆有良好的表现，可以灵活应对多样化的车缝材料，而达到优秀稳定的高缝制品质；优越的机械性能，确保了更长的使用寿命：参照德国优秀机械的机体，相对其他品牌的罗拉车，机身更稳重，机壳壁更厚，保证了机器的使用寿命。关键部件如旋梭、培林均采用进口原装零件，确保机器优越的机械性能。