N海都记者 谢洛静 陆烨垭

核心提示 2012年，NIKE推出全新Flyknit系列运动鞋，以其独特的飞织鞋面技术惊艳全球。从此，体育用品业界掀起了一场轰轰烈烈的鞋面技术革新运动。时隔2年多，现在各大体育用品品牌的专卖店内飞织轻跑鞋款式越来越多样，从颜色到样式，只有你想不到的款，没有他们设计不来的款。而泉州鞋材业界也看到了飞织鞋面的市场，纷纷效仿，将3D飞织鞋面誉为继布、皮、革之后的又一鞋面材料革新。泉州市飞艺鞋材制造有限公司就是这样一家新兴公司。

飞织鞋面市场容量仍很大

虽然飞织鞋面在市场上已叱咤了2年多，但是，在体育用品推出的鞋样款式中，100双运动鞋中有10双是飞织轻跑鞋，就已经是很大的占有量了。“按照目前的市场估算，现在飞织鞋面的市场占有率仅5%~10%，市场容量还很大。”飞艺鞋材总经理黄文水表示，正是看中了飞织鞋面的未来潜力，在去年下半年，他开始了飞织鞋面的制造。

想到就做。去年11月份，飞艺鞋材购买了一体鞋面机，大刀阔斧地进行了改革，规模化地进行了生产。“现在月产能够达到20万双，技术也日臻成熟。”黄文水说，采用传统的鞋面生产工艺作业，人均每小时生产3双鞋面，而一体鞋面机平均每小时的产量可多达15双，这就是3D智能化针织鞋面横机的“威力”。

“虽然加入这个行列比较晚，但经过半年的努力，我们的优势也不断凸显。”黄文水透露，目前公司与国际多家知名品牌合作，制作的一体鞋面远销德国、法国，产品已达到了国际检测标准，在欧洲等地检测都完全合格。“轻便、透气、舒适，还可以根据要求进行个性定做，迎合目前时尚新颖的消费潮流。”黄文水表示，飞织鞋面的魅力将在未来几年内得到更好的释放，飞织轻跑鞋将成为市场主流。

为了扩大订单，抢占市场份额，目前飞艺鞋材还加大了研发队伍的建设，目前公司内部拥有十余人的研发团队。除了现有客户的样品开发与研究外，公司也从事自主开发、自主设计。“公司现在主要的着力点是在专业化上，专注才能出精品。”黄文水称，现在国际品牌能够一推出便是爆款、潮款，在于设计能力的先进。国际品牌在研发、质量控制和款式设计上都下了很大的工夫。而这正是目前国内鞋材品牌欠缺的。“发展都需要经过沉淀，人才和技术的沉淀，飞艺鞋材也需要再继续提升自主设计能力。

专注出精品

返工率仅1%

走进飞艺鞋材的工厂，映入眼帘的是一排排智能一体鞋面机在“哒哒哒”地整齐作业着。而少数几个员工正穿梭在其中，将车好的鞋面剪断，放到旁边的篮子里。

“去年公司就花了大血本，购置了这些智能一体鞋面机，刚开始时也碰到了很多的难题。”黄文水说，从投入研究到开发出第一批成品3D飞织一体鞋面，飞艺鞋材花了近半年的时间。而这近半年时间里，飞艺鞋材最主要就是在研究如何在后整阶段使一针一脚保持精准。

为了让产品保持精准，飞艺鞋材将样品进行了一针一脚的临摹，并不断进行试验，在每台机器的旁边还放置了垃圾桶，“只要试验出来的产品与样品有一丝的不对，就立即扔掉，重新再来。”而这样的一个试验习惯一直保持到了现在，从选材到画图，再到后整阶段，研发团队都很慎重。

在这种试验观念的影响之下，飞艺鞋材的研发团队沉下心来，不断改进技术，最终攻克了飞织鞋面后整阶段容易产生偏差的这一难关。“只要用心，材料多用、多学，所有的难题都能攻克。”黄文水表示，经过反复测试、调整比例，目前公司的返工率已能够达到1%。正是这种对客户负责、对消费者负责的态度，让飞艺鞋材获得了多个国际知名品牌的认可，成为了他们的供应商。

“飞织技术要成为市场的主流还需要一定时间的沉淀，还有许多创新点需要我们自己去挖掘。”黄文水表示，飞艺鞋材的目标，就是一如既往地在每个细节上，把飞织鞋面做好，真正为鞋企带来更好的附加值和服务，为消费者带来更舒适的产品体验。目前，飞艺鞋材正考虑扩大工厂规模，进行更大批量的飞织鞋面的生产。

获奖理由：飞艺鞋材去年下半年魄力十足地购置了大批智能化一体鞋面机，大刀阔斧地进行了技术改革。在短短半年时间内，不断学习、试验，最终将飞织鞋面技术问题全部攻克，目前产品远销德国、法国，并与多个国际知名品牌合作，在2015年第一季度便接到大量订单，机器与员工满负荷生产，成为鞋材行业值得敬佩的企业。