N海都记者 陈东升 林淑芳

海都讯 4月18日，第十七届中国(晋江)国际鞋业博览会如期举行。作为一个连续举办了17年的高规格行业展会，晋江鞋博会已经逐渐褪去了铅华，开始更加的注重内涵。与往年相比，本届鞋博会少了热闹喧嚣的现场品牌营销活动，更多的是在细处体现出饱满的内容。

作为一个已经非常成熟的行业，制鞋业也迈入了比拼科技含量的阶段，而这也正是这届鞋博会处处体现的主题。本届鞋博会整合布设了1200平方米的科技智能馆，通过推广最新科研、设计成果，引导企业开展产品、技术、品牌、管理、商业模式等“五个创新”。而无论是成品鞋、鞋材还是鞋机，整个鞋业产业链都体现出了一股向技术要增长的势头。

【新技术】

安踏发布高科技球鞋

作为国内运动鞋行业的领军品牌，此次安踏在鞋博会品牌馆内正式发布了今夏最新篮球新品——“冠军荣耀”战靴。

“冠军荣耀”战靴以2014-2015NBA冠军奖杯奥布莱恩杯为设计灵感，象征着篮球殿堂的最高荣耀。“鞋面运用安踏A-WEB2.0呼吸网的帮面，全方位、轻薄合的透气编织材质可迅速散发运动产生的热量；鞋底则采用安踏独创的A-JELLY弹力胶大底，为球友们带来卓越的缓震体验。另外，鞋后跟的TPU结构和鞋头PP熔断材质的使用，更是为广大消费者提供了双重保护，相信这双鞋必能给大家带来全新的舒适体验。”安踏篮球事业部相关负责人介绍，安踏最新的篮球战靴科技——五驱掌控科技也在鞋博会上亮相。

据介绍，五驱掌控科技是根据人体工学设计而成，可增加运动者的灵活性和抓地力；鞋底底纹配备仿生吸盘，极大提升脚与鞋的粘附性和吸附性，而在脚趾连接凹槽中融入的多连杆悬挂系统设计，更是增强运动过程中的稳定性。

一直以来，安踏就是“科技是第一生产力”的拥护者和实践者。安踏重金打造的国内首家运动科学实验室目前已拥有超过60项的国家级专利技术，这些技术被不断运用到安踏的产品中，更好地满足了广大消费者的需求。

“作为中国体育用品行业领导品牌，安踏将充分发挥自己在中国市场的品牌影响力和本土化优势，与NBA一起开发中国篮球市场，争取在两到三年的时间做到中国篮球市场占有率第一。”安踏品牌管理中心高级总监朱敏捷表示。

融合最新技术 智能制造大放异彩

模拟试衣机在服装行业已经出现过，在本次鞋博会上它也出现在了制鞋业。来自英国的Delcam软件公司推出Delcam CRISPIN虚拟试穿系统，只要站在机器面前，选择想要穿的鞋子，它就能自动模拟穿上的效果。同时，用户也可以通过ShoeMaker系统定制配色自己喜欢的3D鞋款，然后实时通过虚拟试穿系统直观观察试穿效果。

Delcam是世界领先的专业CAD/CAM软件公司，在制鞋业有大量的用户。此次展示的Delcam CRISPIN能为制鞋业提供数字化全面解决方案的软件系统，其ShoeMaker是目前世界上唯一能完整设计鞋楦、鞋面、鞋底与配件的三维设计系统，尤其是在复杂鞋款特殊效果设计上体现出明显优势。同时，Delcam CRISPIN系统还整合了时下流行的3D打印技术，让鞋子的设计开放更为便利。

“10年前，3D打印技术就已经推出了，但直到这两年才比较成熟。”Delcam公司中国总部制鞋行业总监庞栋说，以安踏为首的晋江鞋企对于数字化应用的需求日趋强烈，3D打印技术可以很大的帮助提升企业的研发，“目前，外国的阿迪达斯、耐克等鞋企都在用新型制鞋软件，晋江鞋产业发达，在这方面仍有很大市场。”

Delcam只是一个缩影，本届鞋博会整合布设了1200平方米的科技智能馆，通过推广最新科研、设计成果，引导企业开展产品、技术、品牌、管理、商业模式等“五个创新”。特别是首次引入中科院、哈工大机器人研究所、黑金刚、新松等工业机器人研发机构和制造企业，展示智能装备和机器人生产线。在科技智能馆还有各种智能装备演示，包括鞋面摄像投影切割机、视觉对拉丝网印刷机等等，涉及了制鞋机械设备的全道工序。

【新方向】

华宇网布进军家纺和服装

在晋江网布鞋材商华宇铮莹集团的展位上，工作人员身上的衣服也吸引了不少目光。这些衣服，都是用华宇铮莹自己开发的面料做出来的。作为深耕鞋材领域多年的公司，华宇铮莹逐渐在向更多的领域延伸。

20日上午，在晋江网布鞋材商华宇铮莹集团的公司内，一场特殊的产品发布会热闹展开。作为鞋材领域少有的发布形式，华宇铮莹发布了“经编间隔织物”的流行趋势，更侧重于多领域的眼延伸。

“这几年，我们都在探索往其它领域延伸。”华宇铮莹集团总经理曾志明说，经编产品的应用领域非常广泛，目前鞋材领域的应用居多。跨界到其他行业，则必须先解决技术研发的问题。此前，华宇公司已与多家知名大牌汽车企业达成合作，为他们提供座椅方面的原材料。用新材料做成的汽车坐椅，可以直接把网布拆卸下来清洗，相对而言比较卫生，越来越成为一种趋势。

历经几年摸索之后，曾志明发现，家纺和服装成为了可以最先推广的两个行业。比如该公司自主研发的一款床垫，采用的是H3D的工艺，但是由于研发费用昂贵，一开始量少价高。现在，随着前期的技术积累，他们正在计划往家纺、家居领域延伸，比如价格更低、更轻薄的学生床垫等，只有用规模效应才能降低成本，推动产品的延伸和推广。

华宇铮莹看上的，还有需求量更大的服装领域。以经编间隔织物制造而成的面料，不仅实现面料的千变万化，也为服装设计师提供了更多服装面料的可选性。实际上，早在去年，华宇铮莹旗下的两款网布，单单在服装领域就创造了不菲的销售业绩，也为曾志明发力服装市场增添了更多信心。

跨界混搭 鞋材寻找新增长点

在跨行业探索中，华宇铮莹并非第一家。记者了解到，早在几年前，就已经有个别鞋材商开始往其他领域进行探索。比如晋江三井织造有限公司，原来也主要经营网布、三明治网布等鞋材领域，甚至成为了安踏等品牌的供应商。但在2010年之后，三井织造开始为国外的一些家居品牌提供原材料，比如枕头等。从去年开始，在经历了4年的技术积淀之后，三井织造转型做起了终端品牌产品“婴儿枕”，自己搭建零售渠道和服务体系，转型成为了一个品牌商。今年开始，晋江知名鞋材商“协龙”也在向家纺领域探索，家纺业成为了其继鞋材领域之后的一个新延伸。

当然，在理论上和实践中，具备技术实力的鞋材商，也拥有了向多行业延伸的能力。“鞋材领域的应用肯定还是主流，但是我们希望为企业拓展更多销售渠道，寻找新的增长点。”曾志明认为，未来，鞋材依然是重点，服装、家纺等重要领域也在开发，相关产品已经通过客户认可，正在进入销售、流通环节，最终获得消费市场的认可，才能算是真正的成功。