N海都记者 陆烨垭 沈雪燕 谢洛静 实习生 庄楚珊

海都讯 市场前景好时，就会有大批中小企业进入，价格被压得很低、市场空间不断被挤占……这些都是各个行业在发展过程中随时都会遇到的情况。而如今如何面对供求关系失衡，率先突围走出自己的道路，也是泉州企业目前都在思索的问题。最近，不少泉州企业就寻找到了自己的方向，他们不约而同地将目光定位在了高端化市场，通过技术创新自动摆脱掉恶性价格竞争。

从本佳针车融入三大科技含量研发I缝七代，进入智能制造，到爱丽卡每年都自主研发新产品引领行业发展；而东骏鞋材与诚长鞋材则拥有一双敏锐的市场眼光，从潮流中发现商机，进行技术革新紧跟潮流，打开高端化市场……这些泉企都为当前的供给侧改革作了一个很好的带头示范作用：只要潜心钻研，做别人所不能，这个市场中总有你可以占据的高地。

诚长鞋材：

功能性EVA领跑者

作为EVA橡塑发泡行业的领先品牌，从2000年成立至今，晋江市诚长鞋材有限公司已经迎来了16岁生日。16年诚长历程，其实就是不断研发、不断推陈出新的历程，就是功能性EVA产品不断问世的过程，也正是因为在科技上的不断进步，在2015年度晋江市政府颁发的科学技术奖中，诚长鞋材榜上有名。

如今，晋江市诚长鞋材有限公司五里现代化工业园正式投产，配备了15台大吨位的重型发泡机组、5条先进的切片自动化流水线及300多人的专业员工队伍，无论在设备水平还是生产规模上，硬件能力都已位居本地区同行业前列。

早在2003年，诚长鞋材就开发出减震鞋垫材料为安踏所用，在市场上引起了强烈的反响，从而刮起了功能性鞋垫在鞋行业的运用之风。随后，诚长又领先同行开创了具有“抗菌”、“无味”、“环保”、“高弹”等单一或者混合功能的新型EVA材料，成为安踏、特步、361度、乔丹等众多品牌鞋业公司的鞋材供应商。

现在，这些具有特殊功能和作用的EVA材料，正在为广大客户带来源源不断的附加值。如公司自主研发、培育、生产的HT系列EVA鞋材，因其材料轻、弹性好、压缩比适中、舒适感强、不刺激皮肤，被众多品牌鞋业公司指定使用。今年，随着“后跟一体成型跑鞋”的流行，诚长公司又推出EVA一次性成型后跟套，为行业注入了新科技。

“虽然我们是上游EVA发泡企业，但是鞋材行业要发展，也需要科技来支撑。”晋江市诚长鞋材有限公司董事长丁长钢说，正是看到行业的发展趋势，诚长很早就斥重金建立了发泡行业首个实验室，持续不断地研发改良EVA发泡材料，为业界提供源源不断的优质产品而努力。因为过硬的技术保证，目前，诚长的EVA产品在鞋业、服装、箱包、玩具等传统产业被大量采用。

本佳针车：

自动化整厂设备开拓者

代表鞋用缝纫机智能制造科技的I缝第七代上市了，这台出自本佳（中国）有限公司的一体式全自动单/双针罗拉车，目前已经在乔丹、意尔康等企业率先投入使用。

在福建鞋产业界，提起“缝纫大家”本佳针车，提起掌门人洪志坚，几乎无人不晓，因为他同时还是福建省鞋机商会会长，是自动化鞋机整厂设备的开拓者。“I缝7代的科技含量体现在三个方面：第一，采用业界首创触摸式液晶显示屏，开创了自动化罗拉车进入多媒体时代的先例；第二，将电脑控制箱隐藏于机头边侧，最大限度减少旧款机器由于接线过多引起的脱线等故障产生；第三，机器的上主轴设计了三个机壳的支撑点、两段式内皮带，确保机器稳定运转，延长使用寿命。”

今年是本佳针车全面发力的一年，公司战略也从单纯的针车专家，拓展到自动化鞋机整厂设备的开拓者。

在全自动的科技设备中，今年本佳和德尔科技形成战略合作，推出全自动画线激光切割机，这又将颠覆鞋业下料车间传统的冲裁模式。据介绍，全自动画线激光切割机采用国际先进软件编写语言，成功将下料、画线、自动送料等多种功能合为一体，全程工作自动进行，机械运动系统采用德国、日本进口部品或技术生产的优质部件组成，整机具有稳定、高速、多功能、自动化程度高及操作简便等特点。

都说世界晋江鞋，晋江鞋世界。早在前几年，本佳针车就开始布局国际化战略。从去年开始，本佳针车和荷兰GLOBAL公司合作，除了引进全球先进的自动化技术外，还借助GLOBAL公司在欧美鞋产业市场的定位，开始在欧美高端鞋机市场树立品牌形象；此外还特别聘请了行业资深的台湾销售副总，就是为了进军东南亚鞋业市场做好人才布局。

东骏鞋材：

稳中求变的创新者

成立十几年，始终根植专业鞋底行业，东骏鞋材发展有限公司可谓是行业中的“老人”。一路走来，东骏经历过“做什么都有人抢着要的”产品时代，也经历过行业产能过剩的困难时期，却始终保持业务量稳中有升。它有什么制胜法宝呢？“客户第一，以满足客户需求为要务，在此基础上去做创新，而且必须是有价值的创新，不求急，求稳。这是我们能留住老客户，发展新客户的原因。”东骏鞋材总经理助理林伟宏的回答，恰恰印证了从供给侧出发去发展制造业的重要性。

东骏以生产RB橡胶大底，一次、二次成型MD鞋底，PU鞋底，专业组合鞋底、造粒为主，近几年，鞋材无论材质还是工艺，都在不断创新变化，东骏始终紧跟创新潮流。通过十几年的学习和积累，东骏打造出了优于许多同行的综合实力。

而这些综合实力，正是创新的保证。“在创新上，我们很多时候都是在扮老二的角色。”林伟宏说，当市场上出现一种新的材质和工艺的时候，东骏也会去做尝试，用“老师傅”的眼光，他们很快就能摸索出这些新材质和工艺的优缺点，知道如何避免可能出现的问题，做出比“吃螃蟹者”更完美的产品。

“创新要做有价值的创新，有些人追求那种看上去很美的创新，其实是一种浪费。”林伟宏说，鞋底的很多指标是相斥的，这个做到极致了，可能导致另一个指标就下去了，如果创新只是把某个指标做到100分，却不能维系整个鞋底的功能和舒适度，反而拉低了其他指标，这种创新就没有生命力。东骏的创新锁定的仍是鞋底本身，在保留传统产品优点的基础上，去吸收新材料的特性，尽量将两者结合并使之可量产化，做到既有东骏自己的特色，又优于市场同类产品。

成昌鞋底：

鞋底科技的引领者

在鞋底行业，只要一提起“双色双密度”，大家就会第一时间想到成昌鞋底。19年来，一直默默在研发上耕耘的成昌鞋底，除了“双色双密度一体成型鞋底”以外，其研发的EVO料粒、生物可降解材料EVA，都是行业的革新性产品，为整个鞋底科技注入了源源不断的新内涵。FILA、安踏、乔丹等著名品牌企业都是稳定的合作客户。

双色双密度一体成型鞋底之所以会备受市场好评，和成昌研发的特殊EVO料粒是分不开的。据介绍，EVO料粒是通过聚烯烃、橡胶等弹性体改型EVA或由各种弹性体、橡胶相互组合而成的功能高分子复合材料，主要用在鞋底上，具备如耐磨、防滑、超软、高弹性、减震、抗静电、抗压缩变形、超轻量等优良性能。

“EVO料粒既保持了传统塑胶材料的塑性，又拥有橡胶材料的柔软、弹性、防滑和优良的耐磨耗等EVA所不具有的特殊性能。”成昌董事、副总庄辉煌表示，目前公司已建成现代化EVO生产车间并配套先进的生产工艺流程，生产出的EVO料粒已发展成多种系列不同功能的产品，能够满足鞋企在个性化、功能性的各方面需求。

研发的道路永无止境。近年来，成昌公司还一直在环保上下工夫，研发生产的生物环保降解EVA材料已正式获得国家专利，并通过国家塑料制品质量监督检验中心检验。据悉，该款材料与传统环保材料的不同之处在于，可在潮湿土壤等无机环境之下发生反生物作用，在土壤中进行自动降解为无毒害物质。今后，该材料不会仅局限运用在鞋材上，还可以推广到各个不同的领域，包括健身器材、儿童玩具、电子产品等需应用塑料制品的领域。