Ｎ海都记者 陆烨垭

核心提示 作为3D飞织网布的先行者，晋江天蚕织造有限公司一直走在飞织网布的前沿。如果说，之前同行们比拼的是成型技术，那么如今，在技术相对稳定的情况下，大家比拼的，则更多是研发、品质和工艺。“我们的使命，就是做飞织鞋面科技引领者！”晋江天蚕织造有限公司总经理丁重建表示，飞织鞋面可以说是引领鞋面网布的一次工业革命。这一新品类的问世无疑将成为继布、革、皮等传统鞋面主材的另一大系列，同时也让鞋面主材的功能和特性得到更多的应用和发挥。

夏季风袭来 乐视飞织鞋面面世

今年，在历经了半年的技术难关后，天蚕的“乐视飞织鞋面”终于可以批量生产，这代表了飞织鞋面当下最流行的科技水平。据丁重建介绍，该鞋面采用高强性透明丝的特殊材料，利用3D一体成型技术，直接通过电脑编程设计鞋面的纹路和图案，即可将整个鞋面一起编织出来，非常高效和便捷。该材料飞织而成的鞋面更透气、轻便，可以为消费者提供舒适、柔软的穿着体验，且能有效防止脚臭和脚汗，更加卫生和健康。

“由于该种材料韧性好，易断，对飞织工艺操作要求高。”丁重建表示，而该材料颜色透明，在设计上款式更为新颖，外观更时尚，且极具立体感，能充分满足各种消费者不同的审美和功能需求。

飞织无限可能 为鞋类设计增色

丁重建指出，飞织一体成型鞋面和传统鞋面相比有诸多优势，鞋面是利用3D一体成型技术，原材料就是各种颜色和各种类型的纱线，比无车缝鞋面更环保，功能更强大，可直接通过电脑编程，设计鞋面的纹路和图案，就连品牌LOGO和童鞋鞋面上需要的各种卡通图案，都可以在设计时直接设定，然后连同整个鞋面一起编织出来，非常高效和便捷。

事实上，制鞋行业和消费人群，都是这场鞋面革命的获益者。对于鞋类设计而言，飞织鞋面可以做到千变万化，充分满足各种消费者不同的审美和功能需求！对于鞋企而言，这一工艺的突破，将大大减少鞋面的各种工序，直接和鞋底成型，能够为鞋企节省九成的鞋面针车工。同时，还可以省去胶水等各种原材料的费用。对于消费者而言，3D飞织一体成型鞋面更加舒适、柔软、轻便和透气，可以有效防止脚臭和脚汗，更加卫生和健康。

天蚕织造四大优势 每月研发100款新品

虽然说，飞织鞋面已经遍地开花，业内“价格战”也已开打，“但是对于我们来说，我们和小厂拼的不是价格，而是品质！”丁重建说，因为特殊的工艺，所以飞织鞋面更加考验一个企业的品质稳定率。而这，正是天蚕一直以来所坚守的。

目前，天蚕平均每个月研发100款新品，也就是平均每天至少2~3款新品面市，可以满足客户对飞织鞋面的各种需求。概括起来，天蚕织造飞织鞋面工艺上体现了四大亮点：首先，弹性韧性好，能使成型后的鞋子不变形，按压鞋面能马上回位，穿着舒适轻便，不刮脚趾甲，不变形撑大；其次，采用特制纱线及特殊材料能有效控制大小，使用户在成型3D鞋面时能按传统鞋面工艺轻松成型；第三，引进先进设备使3D鞋面花纹紧密立体明显，纹路层次叠加有序，是一般传统织毛衣机所不能达到的；第四，先进的后整处理能使3D鞋面随意裁剪冲裁，能保证3D鞋面不脱线不抽线不分层。

精益求精 把握每个细节

在提升飞织鞋面精密度上，天蚕一直在努力。据介绍，飞织技术对于鞋面的精密度要求非常高。稍微差一针，飞织鞋面就不一样了，鞋码相对的也就差了一码。

丁重建说：“所以，我们公司在量产之前，就导入了精益化生产体系。根据每种不同弹性的纱线，每个不同的鞋号，严格定好针数，这样才能确保同号的鞋面和鞋底能够充分吻合，才能确保把精密度做到最高。”

据悉，正是因为要做到100%的精准度很难，但是天蚕一直以精益求精的标准要求自己。天蚕织造的目标，就是十年如一日的，确保每个细节，将飞织鞋面做到业界的佼佼者，真正地为鞋企带来更好的附加值和服务，为消费人群带来更舒适的产品体验。

对于飞织鞋面的未来，丁重建非常看好。“飞织技术是一个全新的技术领域，除了运用到鞋材外，还可以运用到更多更广的领域，天蚕一直在努力！”丁重建表示。

4.18—4.21晋江体博会

天蚕展位号：

三楼111-116号

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