N本报记者 陈金兰
无论从哪个角度来说，建立从原材料采购到终端销售一整套的安全防范体系，都是一件人命关天的大事。在行业频频爆发各种食品安全事故后，今年以来福建食品企业不敢放松，加大了对食品安全的投入。他们在探索中，建立各自的食品安全保障体系，不少做法和模式已成为行业标杆，值得业内借鉴。本报选择了部分典型做法，或许可供业内借鉴。
此外，从明日起组委会将启动网络投票环节。如果您对这些候选企业有什么看法或是支持，赶紧登录www.hxhr.com.cn/food.aspx，投下您宝贵的一票吧！
原料供应全过程标准化
食品安全不安全，上游原材料至关重要。日前，刚参加完在上海举行的食品安全通用知识培训交流会，盼盼食品品保中心副总监范国智一行就马不停蹄地前往浙江，走访两家处于合作中的包装材料供应商，对其进行年度现场质量审核与评估。
记者拿出盼盼食品的《供应商现场评估表》一看，每份评估表项目从工厂概况、产品设计与开发、原料验收与使用控制、现场人员、设备、环境管控、生产现场管控、仓库管理、检验与出货等方面详细给出了约百项评分标准。“针对不同类别供应商，我们制定了不同的评估表。从原料进厂到生产现场，再到产品出厂管理，评估项目和标准贯穿生产流程始终。”范国智说，在供应商现场审核后，根据综合评分定出等级，作为双方合作的重要依据。这种对原材料安全严格把控的态度，在泉州其他食品企业同样如此。以生产蛋黄派类产品为主的福马，对蛋鸡养殖过程的饲料要求、饲养方法、防疫流程以及兽药残留、蛋品的品质要求等均明确制定标准化操作流程。
食品企业对上游供应商如此苛刻，并不是没有原因的。不少泉州企业都曾经吃过供应商的亏。不久前，泉州巧妈妈食品有限公司进了一小批原料，在内部检测中发现有质量问题。对此，巧妈妈高度重视，立即将样品送往质检部门做进一步检测，发现供应商确实有不法行为。尽管这事一度让巧妈妈蒙受了很大经济损失，但巧妈妈总经理许树认为，“做食品就是做良心工程，企业损失点没什么，绝对不能做坑害消费者的事情”。
按制药标准来生产
在刚刚结束的2011年保健食品体系换证审核过程中，雅客获得了审核组专家的一致肯定。从2004年报项申请至今，雅客一直严格按照GMP保健食品体系各项指标开展管理。
GMP保健食品体系是行业内比较高的标准认证体系。它对生产实施等许多硬件指标及内部管理提出了较高较细的要求，比如糖果生产后段工序是高风险区域，该体系就提出了30万级无尘的指标要求，车间要求恒温恒湿……这些企业都要有所投入才能达到指标要求。
如今，打造10万级无尘车间，在泉州食品企业里已经逐渐成为行业共识。走进福马集团的参观通道，清洁明亮的标准化厂房一览无遗。“我们的蛋黄派、瑞士卷主要产品车间均采用10万级净化车间，而这是制药企业的标准车间。我们是参照制药企业的高标准，严格进行安全生产。”福马集团质量管理中心品管部经理薛秀媛骄傲地说。为生产更符合市场需求的高品质产品，不久前福马引进了三条欧洲最先进的生产线，并建立了标准化厂房。
