N本报记者 林淑芳
本报讯 如何减少产品对环境的危害，不仅是消费者关注的问题，泉州不少企业也在这一领域展开研究。近期，晋江成昌鞋业有限公司研发生产的生物环保降解EVA材料，正式获得国家专利，并通过了国家塑料制品质量监督检验中心检验。该产品能在湿润的土壤中进行分解，耗费了成昌长达8年的时间，近期也在和国际知名运动品牌耐克等接洽、推广。
同样发力环保面料的，还包括海天印染、宏远、奔达等泉州面辅料企业。从去年开始，他们的环保生态面料开始推入市场，但是和前期预料的不同，这些环保、生态原料几乎都是国外客户下单，除了原料成本更高等原因，国内消费意识尚未完全崛起，消费群体仍未大规模培育，正是这批企业亟待解决的问题。
可降解的环保鞋材
“我们把产品和耐克的工作人员一介绍，对方也感到惊奇。”晋江成昌鞋业有限公司副总经理庄辉煌拿着专利证书，格外兴奋。这款生物环保降解EVA材料，是成昌花了8年时间进行研发，4年前开始申请专利，它的不同之处在于，可在潮湿土壤等无机环境之下发生反生物作用，在土壤中进行自动降解为无毒害物质。目前，国内环保EVA材料的分解率普遍在20%~25%，但是生物环保降解EVA材料的最终生物分解率接近40%，时间为110天，达到了最高水平，其原材料涉及淀粉、木屑和稻草等。
除了制作鞋底、沙滩鞋、拖鞋等鞋材领域，庄辉煌认为，它还能运用于儿童拼图、泡沫地板和精密电子仪器、电器、医疗器械的包装材料等行业。可降解材料的市场规模，预计在鞋材领域，未来每年给公司创收50亿元，其中包括约20亿元的出口额。
据悉，作为阿迪达斯和锐步在晋江地区唯一的授权生产商，成昌将这款环保材料定位在耐克等全球知名运动品牌以及国内的安踏、361度等品牌企业。目前，成昌鞋材正在和耐克接洽，希望透过与耐克的合作和其品牌的全球影响力，进一步推广和普及该原材料。
环保材料渐入市场
从前期立项、研发、试产到如今的推向市场，泉企花费了众多人力、物力及心血在新产品的研发上。环保生态产品正是这一波浪潮中的代表。不止成昌所在的鞋材领域，在服装的上游——面辅料行业，也有众多环保材料在近期内推入市场，原材料包括玉米，玉米秸秆，玉石，竹炭、竹纤维等。在面料行业，包括海天轻纺、海兴科技和宏远集团在内的许多泉州纺织企业投入巨资对环保生态面料进行研发和生产。海天和海兴的共同原材料是玉米、玉米秸秆。奔达金银丝线（中国）有限公司则成功研发了一种通过白竹炭纤维生产的可降解金银丝线，也将广泛应用于内衣裤、外套、袜子、鞋垫、工作服，都具有去污、防臭、抗菌、易洗、抗静电的功能。与这项技术有关的一个生产项目，在去年底正式投产，预计年产值可达6亿元以上。
为了拓宽市场，这些面辅料企业并未将眼光仅仅放在鞋服领域。8月份，海兴的玉米纤维舒弹丝正式进军家纺领域，这也是生物基纤维全球首次成功应用于家纺。“环保材料在前几年还是个概念，但是这几年随着研发的逐渐成熟，将会有一大批环保生态面料被投入市场。”庄辉煌说，消费者对环保和天然产品的需求越来越多，他们正是看到了这方面的市场潜力。
市场培育仍欠缺
环保材料的市场潜力巨大，这也正是众多泉企愿意投巨资切入研发的原因。但是，从目前的效果来看，市场并不是那么给力。和耐克接洽的同时，成昌也在积极向国内多家品牌企业推介，但是对方仍然不太感兴趣。不是材料不够好，而是市场接受度不高。“在消费市场环境，其实环保、生态还在概念阶段。”晋江市诚长鞋材有限公司董事长丁长钢认为，在鞋材领域，吸湿、排汗、弹性等功能性的原材料仍然是市场主流。
“在玉米纤维环保面料进入市场之前，我们已经提前3年进行宣传、推广，但是效果仍然不太理想。”泉州海天材料科技股份有限公司副总经理许贻东说，目前这款面料的下单客户都在国外，国内市场只是点缀，并非主力，而且也只有定位高端的客户才有使用。个中原因，一方面是由于使用面还不够广、下单量较小，无法达到大规模量产，因此生产成本比普通面料高出许多，售价也比普通面料高30%。在目前市场较为冷淡的情况下，吸引力较差。另一方面，虽然绿色环保概念是趋势，但是目前消费群体较窄，消费市场培育仍然欠缺。“在国内市场，消费者仍然会选择性价比较高的商品，而不是看环保、生态。”许贻东认为，环保面料的市场培育仍然需要一段时间，而企业也可以通过生产量的提高，不断优化成本。
