N海都记者 谢洛静

海都讯 近日，福建达宇重型数控机床有限公司与欧洲一家钢板制造企业签订了价值1300多万元的订单，在近日将出口两台高精度数控轧辊磨床到土耳其。据装备制造业内人士介绍，这是福建省首台高精度数控轧辊磨床成功打进欧洲高端市场，填补了福建省机床进驻欧洲市场的空白。

“去年年底就已经与土耳其这家企业有了合作意向。”福建达宇重型数控机床有限公司的副总经理洪斌介绍，在2014年年底，由印度客户推荐和工作人员进行全方位的网络搜索后，达宇重机顺利与土耳其该家钢板制造企业接轨，并派遣了相关负责人到土耳其进行高端产品资料展示与讲解，最终土耳其钢板制造企业选定了这2台高精度仪器。

技术向德国看齐

据悉，达宇重机自2008年创办以来，一直专注于轧辊磨床的设计研发，力求打进装备制造的高端市场。而目前，土耳其选中的这2台高精度数控轧辊磨床的精度已能达到0.002mm，“已成功打进世界的一流水平”。洪斌介绍，当时土耳其钢板制造企业一直在意大利某家机床企业与达宇重机之间徘徊，不知要选择哪家。而当达宇重机相关负责人亲自飞往土耳其，将所有的产品资料与视频文件展示给该土耳其客户看后，土耳其最终认可了达宇重机的技术标准。“目前世界上最普遍的磨床精度在0.005mm~0.008mm之间，而像德国这样的顶级设计，精度则能达到0.002mm以上。”洪斌表示，达宇重机一直跟随着德国最顶尖的设计脚步，在国内最早定位于高端市场，对磨床的精度、效率、自动化、智能化等要求都向德国看齐。

据统计，目前国内的机床企业仅7家，而福建省内的机床企业仅达宇重机一家。目前国内2/3的磨床机械仍然依靠进口，国内机床企业要在国际市场上立足尤其困难。洪斌介绍，目前欧洲市场主打的是具有核心技术的高端机床产品，因此相对于核心技术而言，恶性的价格战竞争只能在中低端市场通行。

“事实上，中国机床产品不乏进入欧洲市场的，但是遗憾的是，绝大多数集中在中低端产品。”洪斌坦言，这些中低端机床产品生产工艺低，精度无法达到要求，外观表面都粗糙，生产出的钢板大多为次品。“也因此，只有实现了技术的突破，掌握了核心技术，才能获取最大的利润增长点，也才能最终拿到欧洲高端市场的入场券。”

产品量身定做

洪斌介绍，此次高精度数控轧辊磨床每台价格在700来万元，比欧洲大部分磨床价格低了将近4倍。而除了性价比高之外，达宇重机更突出数控系统的自主研发。“别人生产产品都是力图大批量生产，而我们企业则是订单化生产，走制造+服务的模式。”洪斌表示，达宇重机重视为客户量身定做，首先提供的是企业的设计理念，根据客户需求进行更新、定制，走“重精不重量”的路线。“这2台设备出口土耳其之后，就不会再生产同样的产品了。”

为更好地利用大数据服务客户，达宇重机从去年开始就自主研发数控系统，利用数控一代进行智能化操作，实现了定制化、自学习与大数据处理功能。据介绍，目前达宇重机设计人员达到了20余人，而专配生产线的工人也仅50余人。“数控系统实现了人力资源的解放。”洪斌介绍，之前的钢板生产要制作得好，依靠的是技术好的工人与精度高的设备。而经过数控一代的管控，现在只需要好设备再加上数据的记忆存储即可生产出完美的钢板。“土耳其是我们进军欧洲市场的桥头堡，而订单的获得也是打开欧洲高端市场的敲门砖。”洪斌表示。